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电磁式热量表,电磁热能表,电磁热量表

更新时间:2020-10-23      浏览次数:824

电磁式热量表,电磁热能表,电磁热量表 1 3 9 1 5 1 9 1 8 3 6 

 一、产品简介 
电磁热量表由流量测量单元、热量计算单元和精确配对的温度传感器(Pt1000)组成。电磁热量表利用法拉第电磁感应原理测量流量,结合配对温度传感器的供回水温度信号,就有计算、累积、存储和显示热交换回路中吸收或释放的热量。电磁热量表的流量、能量计算单元CPU及采样模块均采用的单片机,其内存容量大、设备可靠性高,热量计算能真正实现焓值计算,达到高准确度。成套配对温度传感器采用铂电阻Pt1000,其配对误差≤0.1℃。电磁热量表的准确度等级达到2级。
二、电磁式热量表,电磁热能表,电磁热量表工作原理
热量表的工作原理:由热源供应的热水(冷水)以较高(低)的温度流入热交换系统(散热器、换热器或由它们组成的复杂系统),以较低(高)的温度流出,在此过程中,通过热量交换向用户释放或吸收热量(注:该过程包括采暖系统和制冷系统能量交换过程)。当水流经过热交换系统时,根据流量传感器给出的流量和配对的温度传感器给出的供回水温度,以及水流经过的时间,通过计算器计算并显示该系统释放或吸收的热量。
Q=qm×Δh×dτ=ρ×qv×Δh×dτ
Q :系统释放或吸收的热量,J或kWh;
qm:流经热量表的水的质量流量,kg/h;
qv:流经热量表的水的体积流量,m3/h;
ρ:流经热量表的水的密度,kg/m3;
Δh:在热交换系统进口和出口温度下水的焓值差,J/kg;
τ:时间,h。
三、电磁热量表结构
由图可见电磁热量表主要有以下几个部分组成:
1-转换器
2-法兰 
3-绝缘衬里
4-电极
5-测量管
6-励磁线圈
7-外壳
电磁热量表主要由传感器和转换器两大部分组成,其中传感器包括法兰、衬里、电机、测量管、励磁线圈、传感器外壳部分;转换器包括内部电路板和转换器外壳部分。
(1)转换器:为传感器提供稳定的励磁电流,同时把通过传感器得到的感应电动势放大,转换成标准的电信号或频率信号,同时显示实时流量和参数等,用于流量的显示、控制与调节。
(2)法兰:用于与工艺管道相连接。
(3)衬里:在测量管内侧及法兰密封面上的一层完整的电绝缘耐蚀材料。
(4)电极:在与磁力线垂直的测量管管壁上装有一对电极,检出流量信号,电极材料可根据被测介质腐蚀性能选用。另装有1-2个接地电极,用于流量信号测量的接地和抗干扰。
(5)测量管:测量管内流过被测介质。测量管由不导磁的不锈钢和法兰焊接而成,内衬绝缘衬里。
(6)励磁线圈:测量管外侧上、下各装有一组线圈,产生工作磁场。
(7)外壳:既起保护仪表作用又起密封作用。
四、电磁式热量表,电磁热能表,电磁热量表安装要求
(1)热量表安装之前必须清洗管道;
(2)热量表属于精密仪器,安装时必须小心,禁止提拽表头、传感器线;禁止挤压温度传感器,防止损坏仪表;
(3)热量表传感器表体的箭头所指的方向表示水流方向,理论上不允许装反;
(4)热量表管道的前端必须装有相应口径的过滤器;
(5)安装热量表流量传感器时应保证热量表管道水流方向上游至少有10倍管径的直管段,下游至少有5倍管径的直管段;
(6)热量表的两端必须安装相应口径的阀门,并且其能够与热量表分离,用于热量表在使用过程中的清理和维修;
(7)热量表有一对温度传感器,分别使用在进水口和出水口。安装时将红色标签的温度传感器安装在进水管道上,将蓝色标签的温度传感器安装在出水管道上。温度传感器探头插入管道位置应处于管道截面的中心(温度传感器如下图所示插入的方式有三种:1温度传感器护套,2焊接底座,3流体方向,4温度传感器探头)
(8)温度传感器标准线长为3米,安装时出现特殊情况可根据实际长度对其加长,订货时应向厂家说明情况,不可私自随意增、减温度传感器的引线长度;
(9)热量表安装完成之后对各个连接处进行密封,特别是传感器插入管道处。
五、技术参数
测量系统
测量原理:法拉第电磁感应定理
功能:瞬时流量、流速、质量流量(当密度不变时)的实时测量和流量累积
模块结构;测量系统由一个测量传感器、一个信号转换器、一对PT1000 温度传感器构成

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